定制化（微通道）连续流反应器

1）产品介绍

在制备纳米材料连续式装置中，反应器是核心部件，决定了最终纳米粉体产物的粒径分布与转化率。微通道反应器中的微型反应通道尺寸通常在10 μm~1000 μm之间，具有较大的比表面积，可大大地强化了反应过程中的传质效率，实现分子层面上的高效混合，有利于得到粒径较小、尺寸分布均匀的纳米颗粒，在超临界水热合成领域具有独特的优势。

然而，微通道反应器体积较小，容易堵塞，散热性能极强，不便添加保温措施，导致反应器内无法维持水热合成反应所需的温度，严重制约了微通道反应器在合成纳米材料领域大规模应用。另外，大部分微通道反应器结构固定不可改变，一个微通道反应器无法精准调控不同种类纳米材料的反应时间，若要合成不同种类的纳米材料，则需使用其他反应装置，大大增加实验成本。

针对上述缺点，本公司开发了反应器精确控温、精确控时等系列关键技术，可实现精准控制不同种类纳米材料的反应时间，获得粒径小、尺寸分布均匀的纳米颗粒，本公司在对多相流体混合流动的研究基础上，提供多种定制化的解决方案。例如模块化、集成化反应器，由多个超临界微通道反应模块组成，可依据不同种类纳米材料的反应时间自由增减模块数量，精准调控反应时间，节约实验成本；内部集成多个微通道反应流程，外部尺寸适中，便于添加保温措施，维持反应所需温度；具备多种设计方法，针对具体应用环境克服微通道反应器不便保温，易堵塞，无法精准控制不同种类纳米材料的反应时间等缺点。此外，可根据用户需求定制加装外场发生器，如超声波发生器协同作用，可以有效地防止纳米颗粒团聚，避免反应通道发生堵塞。