定制化高效混合器

1）产品介绍

通常在液相法制备纳米材料过程中，需要将两股或多股反应物流体混合，其混合效率及流场分布均匀性直接决定了最终产品的粒径分布，这对于高端纳米材料是极为重要的指标。

当前普遍采用的是冷热流体通过T型三通形式的混合器进行混合。这种混合器的缺点有三个：

① 在无机盐溶液与超临界水混合的过程中，由于二者的流量不匹配，超临界水会混合到无机盐溶液的管路中，造成局部温升，甚至造成高浓度无机盐在还未进入混合器的管路中就发生了结晶，因此极易引发管路堵塞。

② 由于无机盐溶液与超临界水均处于较大的流动截面，二者对撞后被严重扰乱，形成了温度、速度分布十分不均的温度场和浓度场，从而造成了部分区域温度达到了反应温度，部分区域未达到，从而导致形成的颗粒尺寸不稳定，无法生产质量良好的产品。

③ 混合后的管路中没有强化混合装置，超临界水与物料在尚未经过充分混合后就进入了反应器，造成整个混合、反应过程中都没有实现充分的混合，从而难以实现快速升温、均匀混合，无法生产粒径低的优质产品。

针对上述缺点，本公司开发设计了多种高效混合技术，定向地调控多股反应流体的混合效率。针对对撞、涡流、强化湍流、喉口加速等多种微观强化混合方式，均设计了相应的混合器产品方案。此外，本公司还开发了针对高效混合技术的多种配套方案：

① 雾化对撞方案，可实现微米级流体微团的混合，解决了传统微通道设备流量低、常规设备通道大等技术难题；

② 壁面扰流、折流等复合扰动方案，进一步促进混合器内流体微团的快速混合；

③ 外场辅助方案，通过定向施加额定频率的超声波等外场，促进流体混合效率。